冷弯机如何正确操作

1.严格遵守机床工人的冷弯成型机操作规程，按要求穿戴劳动防护用品。

2.冷弯成型机启动前，上模和下模应清洁并擦拭干净。

3.检查支架、材料支架和滑块是否有异物。如果有异物，应该清理干净。

4.根据折叠板材的厚度，选择合适的模具，模具尺寸一般等于板材厚度的8倍以上。

5.工件的弯曲力由板材的弯曲力或弯曲力的计算公式得到。工件的弯曲力不得超过1000千牛顿 

6.弯曲窄板时，应适当降低系统的工作压力，以免损坏模具。

7.调整滑块行程时，请确保调整小于100，以免损坏机器。

8.冷弯成型机弯曲前，应均匀调整上模和下模之间的间隙。

9.弯曲时不要将手放在模具之间。一次只能弯曲一块材料；许多零件不能同时弯曲。检查油箱油位，启动油泵，检查液压管路或油泵是否异常。

10.弯板应放在模具中间，机器不应单向加载，以免影响工件和机器的精度。如果某些零件需要在一侧工作，载荷不应大于250千牛顿，肯定需要同时弯曲。

11.检查油箱油位，启动油泵，检查液压管路或油泵是否异常。

12.立即停止异常，检查原因并及时清扫。

13.冷弯成型机操作完成后，关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。